SF6全絕緣金屬封閉緊湊型金屬開關設備(以下簡稱充氣柜)采用模塊化設計，以適合終端用戶或網絡節點的要求，同時滿足各種配電開閉所，箱式變電站，電纜分支箱的需要，具有結構緊湊、安全可靠、長壽命、免維護的特點。

正常使用條件

海拔高度:   ≤2000米

環境溫度:   -40度～+40度

抗震能力:  8度,水平加速度 ≤ 0.4g,垂直加速度 ≤ 0.2g

技術特性

SF6氣體壓力:   20度下為1.4bars(絕對壓力)

年泄漏率:  ≤0.25‰

SF6氣室防護等級:   IP67

浸水試驗 :  水下施加0.3bars的壓力／24小時

熔斷器筒 :  IP67

燃弧試驗 :  有滅弧器20kA／1S無滅弧器16kA／1S

氣室不銹銅殼厚度:  3mm

結構設計

充氣柜由以下五個隔室組成：開關—母線室、操作機構室、熔斷器室、電纜室，泄壓室.

開關—母線室

三相負荷開關作為一個整體部件調試完后裝入氣箱內。

開關結構為旋轉式三工位，兼備隔離和接地功能。開關靜觸頭上裝有金屬柵欄，且呈曲線型，增強滅弧時去游離效果：

為優化氣箱內的電場分布，主母線設計為帶R5圓角的矩形銅排，環網回路母線和變壓器回路母線分別為Φ20和

Φ10的銅棒，對可能引起局部電場尖端的部位，如母線連接及固定處，均裝設了金屬屏蔽罩，用以均勻電場，提高絕緣強度。

操作機構室

操作機構室位于TRC-12系列充氣柜的上半部分，機構滾軸與開關操作盤緊配．并通過螺栓固定，機構分單盤簧(進線機構)和雙盤簧(出線機構)，分別相配于環網和變壓器回路開關，盤簧機構具有裝配精度高、操作力小，壽命長、穩定性高等特點

盤簧機構分為手動和電動兩種操作方式。電機可用(DC220V、AC220V、DC48V、DC110V)

機構本身防誤操作有雙重防線：

一是機構內設的強制性防護的聯鎖片，除非操作者強行把聯鎖片損壞：

二是位置指示器擋板構成的外部防護，操作者無法把手柄插入閉鎖的操作軸孔

熔斷氣室

熔斷器室(熔斷器密封倉)位于充氣柜開關柜中部，置于充滿SF6氣體的氣箱中。熔斷器密封倉由采用APG工藝澆注的環氧樹脂絕緣筒及上導和下導電極(端蓋)組成，上、下導電極均設有屏蔽，以優化電場，提高熔斷器密封倉的絕緣水平。

熔斷器的撞針機構通過拉線與機構聯動，當熔斷器熔斷時，拉線動作使開關分閘。前門上有熔斷器動作指示器，方便觀察和維護。用操作手柄擰開端蓋可方便更換熔斷器。

電纜室

充氣柜的電纜安裝空間寬裕，電纜連接高度達600mn，每單元的電纜室之間用敷鋁鋅板隔開，便于維護和檢修。剩余的大部分空間可裝電流互感器及其它控制保護器件。

電纜的連接采用預制式電纜插接件，插接件可選用屏蔽型、非屏蔽型，也可加裝避雷器。電纜室的底部裝有接地母排。

泄壓室

泄壓室呈敞開式，位于充氣柜下部后側，并與其它隔室完全隔離。氣箱的下部設有泄壓閥，其數量與回路數相同，當發生重大事故且保護裝置失靈時，氣箱內產生的高壓氣體通過泄壓閥釋放壓力，從而保證操作人員和相鄰設備的安全。

密封工藝

除焊接部位,氣箱其它密封處均采用”0”形密封圈密封(開關轉軸用雙層油封密封或采用磁流體密封)。”0”形密封圈為特殊定制，其材料、直徑、截面經精心設計配合驗證，保證其壓縮量及耐老化性能在最佳范圍，確保壽命期內氣箱不漏氣。

充氣柜開關柜年漏率≤0．25‰